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延長活性氧化鋁使用時(shí)間應(yīng)該注意的問題

日期:2012年04月03日 | 14:23 作者：河南銘澤科技 瀏覽:

延長活性氧化鋁使用時(shí)間應(yīng)該注意的問題:
1. 正常消費(fèi)時(shí)單調(diào)塔溫度控制在40一55℃，在消費(fèi)中，后處置工序的工作液是各工序中溫度最低點(diǎn)，白土床的再生溫度通常只需40℃。特別是每次開車初期，單調(diào)塔溫度較低，為防止帶堿，我們需提早在工作液循環(huán)過程中對(duì)工作液預(yù)熱，逐步提**燥塔溫度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯。
2. 控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量．使其低于0.3g/L，這樣減輕了單調(diào)塔擔(dān)負(fù)，使工作液在經(jīng)過單調(diào)塔時(shí)由此而惹起的帶減現(xiàn)象大為減少。同時(shí)，減少進(jìn)入白土床的H2O2量
3. 按懇求控制好單調(diào)塔界面在1/3－2/3，穩(wěn)定操作防止單調(diào)塔界面動(dòng)搖，以防帶堿。 
4. 嚴(yán)厲控制好影響氫化、氧化工序化學(xué)反響的諸多要素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床活性氧化鋁再生擔(dān)負(fù)，延長活性氧化鋁運(yùn)用期限。
5. 嚴(yán)把活性氧化鋁進(jìn)料關(guān)，懇求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發(fā)揮正常作用的前提。如強(qiáng)度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產(chǎn)生不良結(jié)果,可構(gòu)成氫化觸媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴(yán)重要挾消費(fèi)安全。
6. 控制單調(diào)塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就懇求我們?cè)谂鋲A或蒸堿時(shí)一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對(duì)長期運(yùn)用的稀堿液要及時(shí)改換以便減少 K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少活性氧化鋁消耗。