普通硅膠遇水易裂的主要原因在于兩個(gè)方面:骨架強(qiáng)度不牢固,孔分布不均勻。硅膠粒子若短時(shí)間內(nèi)吸附大罱水,由于顆粒不同部位的孔分布及孔大小不同,吸水的速率不同就會(huì)造成不同部位的膨脹率不同,而硅膠固體顆粒結(jié)構(gòu)無法隨之收縮放大,在應(yīng)力作用下就會(huì)炸裂。為了使制得的空分耐水硅膠具備較好的耐水性,主要從兩個(gè)方面著手:增加硅膠的骨架強(qiáng)度,降低吸脫附水時(shí)表面張力的影響。一方面可通過加入鋁等增強(qiáng)劑來增強(qiáng)顆粒強(qiáng)度,原因在于-[Si-O-Ai]-鍵壁聯(lián)結(jié)強(qiáng)于單純的Si-O聯(lián)結(jié);另一方面,可通過優(yōu)化后處理工序的條件使空分耐水硅膠顆粒強(qiáng)度達(dá)到最佳。空分耐水硅膠表面活性劑的處理一方面使得干燥過程中顆粒碎裂率大大減少,另一方面使得空分耐水硅膠在吸附水時(shí)表面張力減小,從而使從空分耐水硅膠內(nèi)部碎裂硅膠顆粒的應(yīng)力減小,更好的保護(hù)空分耐水硅膠骨架結(jié)構(gòu)。
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