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擬薄水鋁石與活性氧化鋁載體結(jié)構(gòu)關(guān)系

日期:2013年02月13日 | 11:45 作者：河南銘澤科技 瀏覽:

    擬薄水鋁石的常規(guī)制備方法有很多種，每種方法所得產(chǎn)品的物性區(qū)別也很大。例如，硝酸法制備的擬薄水鋁石具有孔徑分布窄的特點；用堿沉淀法在合適的中和條件下則可制備出大孔大比面積的活性氧化鋁載體；而NaAlO2-CO2法則可制得孔徑分布相對寬的擬薄水鋁石。近年來，隨著交叉學(xué)科知識融合，人們將更多的新技術(shù)應(yīng)用到活性氧化鋁載體的制備。以聚乙二醇為分散劑，利用超聲波分散技術(shù)和化學(xué)沉淀相結(jié)合的方法制備了擬薄水鋁石，將其600℃煅燒后制得比表面積319.598～500.899m2/g、孔容1.383～2.089mL/g、平均孔徑為12.691～12.699nm的纖維狀γ-Al2O3。則分別以硫酸鋁和SB粉為原料，采用溶膠-凝膠法均制得了穩(wěn)定的鋁溶膠，經(jīng)干燥后得到了中孔分布的γ-Al2O3 載體，孔徑分布分別為2.8～4.5nm和3.2～6.6nm。采用H2O2沉淀鋁酸鈉溶液和乙醇分散并洗滌產(chǎn)物相結(jié)合的方式制備出了比表面積和孔容分別高達(dá)222.0m2/g和2.23mL/g的納米γ-Al2O3纖維粉體，而相應(yīng)條件下水洗焙燒產(chǎn)物僅分別為162.3m2/g和0.37mL/g。雖然這些新方法能夠制取不同孔結(jié)構(gòu)的活性氧化鋁，但同時也存在一些問題，比如制得的氧化鋁粉末粒徑分布不均、粒徑較大及易團(tuán)聚等，因而利用這些新制備方法制備活性氧化鋁載體仍需深入研究與完善。