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成型和煅燒對(duì)活性氧化鋁孔分布的影響

日期:2014年05月21日 | 16:28 作者：河南銘澤科技 瀏覽:

    不含薄水鋁石的三水氧化鋁粉末在不同溫度及煅燒條件下燃燒后孔分布情況。三水氧化鋁在提高溫度抽真空以前基本上不形成小孔, 大于20nm的孔肯定是由于0.5～2nm活性氧化鋁晶粒互相堆積而成。在抽真空脫水后, 孔容逐步形成, 但孔過(guò)小難以測(cè)定, 平均孔徑是0.9nm, 當(dāng)在馬弗爐中于482℃煅燒后孔徑在0.9～2nm范圍,這是由于活性氧化鋁所含水分自身汽化造成的。
    干燥而未煅燒的活性氧化鋁粉末具有大量的孔, 其孔分布圖中有兩個(gè)峰, 在約40nm左右的大孔被認(rèn)為是較大三水氧化鋁粒子間的腔體, 在約2nm左右的孔是薄水鋁石微粒間的孔。當(dāng)擠條后, 基本上活性氧化鋁只有大孔受到擠壓, 而小孔變化不大, 但煅燒后則發(fā)生顯著變化, 產(chǎn)生脫水孔。即三水氧化鋁煅燒后可形成三類孔; (1)來(lái)自三水氧化鋁的脫水孔, 基本上是1～2nm大小的平行板面間縫隙;(2) 初始就存在的小粒子間的孔, 在煅燒時(shí)因水分逸出而改變; (3) 三水氧化鋁粒子間空穴, 為數(shù)十納米的大孔。